扬子石化出产污水分质分输“量体裁衣”

凹凸浓度不同的污水,通过密闭管道分别运送到不同的污水池去向理,既提高了污水处置效果,又减少了现场异味,一举两得! 2月28日,扬子石化水厂技能运转科副科长李兴忠介绍。

2月份开始,《扬子石化出产污水压力管道运转管理方法》正式施行,完成了出产污水的分质分输,污污分治,各类污水完成了量体裁衣。

扬子石化本来的出产污水地管,始建于上世纪八十时代,现已使用了30多年,呈现了运送能力下降、管基下沉、管位偏移、查看井坍塌等一系列状况,难以修复,存在污水渗漏隐患。同时国家加强对长江沿岸保护力度,出台相关新的法令法规,提高污水管理的环保要求。

针对现有污水体系存在的环保隐患,结合大炼油改造以及未来规划的新增需求,扬子石化将该地管由原有的重力管道自流运送、埋地敷设、混质混输,晋级改造为压力管道密闭运送、明管敷设,并预留1根高盐污水压力管道的管位,完成了高、低盐污水的分质分输。不只可以完成清污分流、污污分治,并且污水(包括雨水)通过再生处理后回用到现有设备,节约了很多的新鲜水,达到了减少污染物排放量的意图。

该项目2016年10月8日项目正式开工,选用业主管理和EPC总承包的施行方式。2018年3月15日该公司出产污水压力管网开通试运转,各接进口污水经提高泵陆续并入。2018年12月8日,该公司贮运厂火炬气回收污水排口并入公司出产污水压力管网,标志着扬子石化出产污水体系全面完成分质分输、污污分治。同时,扬子石化设置了水质在线分析仪表,并将仪表信号接入公司 环保信息监控体系 实时监控,完成了日常环保管理。

截至现在,该项目运转正常,根本消除了污水井周边异味。

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